差壓式蒸汽流量計(jì)的流量計(jì)算公式基于多孔板流量計(jì)算公式。多孔板流量計(jì)算公式是根據(jù)孔板的流體力學(xué)原理推導(dǎo)出來(lái)的，其表達(dá)式為：Q=CdA2^0.5ρ(ΔP/ρ)^0.5，其中Q為流量，Cd為多孔板流量系數(shù)，A為孔板面積，ρ為流體密度，ΔP為孔板兩側(cè)壓力差。通過(guò)測(cè)量差壓和計(jì)算公式可以推算出蒸汽的流量大小。在測(cè)量過(guò)程中需要對(duì)溫度和壓力進(jìn)行補(bǔ)償。由于蒸汽的密度和黏度受溫度和壓力影響較大，因此需要對(duì)溫度和壓力進(jìn)行補(bǔ)償。通常采用溫度、壓力傳感器和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)溫度和壓力補(bǔ)償，從而提高測(cè)量準(zhǔn)確度。
 

　　在差壓式蒸汽流量計(jì)中，測(cè)得的蒸汽流量與流體通過(guò)一個(gè)孔板或噴嘴產(chǎn)生的壓降成正比?？装寤驀娮斓闹睆胶托螤钊Q于被測(cè)流體的性質(zhì)和流速范圍。包括一個(gè)裝置至少具有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)排列的接口，這些接口設(shè)在一個(gè)流動(dòng)物通過(guò)其中的平面上，而且在這些接口之間存在一個(gè)為對(duì)流節(jié)段，并構(gòu)成一個(gè)對(duì)稱(chēng)的“U”字形。
 

　　當(dāng)流量計(jì)處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，蒸汽從一個(gè)接口進(jìn)入到差壓式蒸汽流量計(jì)中，并進(jìn)入到第二個(gè)接口中。 在第二個(gè)接口處，壓力變化導(dǎo)致流速的增加，同時(shí)也導(dǎo)致紊流的增加。這種流體的反應(yīng)導(dǎo)致在對(duì)稱(chēng)“U”字形結(jié)構(gòu)中，液位的變化。該差壓可以通過(guò)測(cè)量?jī)蓚€(gè)接口之間壓力的差值來(lái)確定。為了提高流速和精度，進(jìn)入流量計(jì)的蒸汽必須經(jīng)過(guò)一段長(zhǎng)直管道，這樣能夠減少紊流和旋轉(zhuǎn)流，并使流體的速度分布均勻。
 

　　差壓式蒸汽流量計(jì)的維護(hù)保養(yǎng)方法：
 

　　1.靈敏元件承受蒸汽的沖刷和冷卻，清洗要用安全清洗油進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)使用氯化物溶液或其他酸性洗滌劑十分不宜。
 

　　2.孔板通道需要在工廠(chǎng)嚴(yán)格衡量其尺寸。但是，在運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中，還需要定期檢查和清洗孔板的通道是否正常。
 

　　3.如有相應(yīng)部件老化、損壞或堵塞等情況及時(shí)維修。
 

　　4.配合其他設(shè)備部分統(tǒng)一排除故障，按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢定等工作。
 

　　5.循環(huán)蒸汽中以及不銹鋼內(nèi)部器件要涂上防銹劑，額外加入的潤(rùn)滑油對(duì)儀器制造材料沒(méi)有任何損傷。